Ответ: Нанопористость – наличие пор размером менее 10 нм. Такие поры находятся внутри межпоровой перегородки, тем самым уменьшая ее плотность и прочность и соответственно оказывают негативное влияние на прочностные характеристики пенобетона. Из-за очень малого размера эти поры не оказывают значительного влияния на уменьшение плотности материала. Поэтому при получении пенобетона необходимо стремиться к сокращению количества пор в структуре материала с размером менее 10 нм.
Ответ: На фотоснимках представлена микроструктура пенобетона. На фотографии 1 пористость не ярко выражена и наблюдается достаточная рыхлость системы. На снимке 2 прослеживается четко выраженная сферическая форма пор с гладкой глянцевой поверхностью. Известно, и подтверждено экспериментальными данными, что глянцевая поверхность пор характерна для материала с наилучшими прочностными характеристиками, что связано с наибольшей плотностью и прочностью межпоровой перегородки.
Полидисперсность вяжущего и наличие частиц наноразмерного уровня способствует формированию более плотной упаковки при получении пенобетона. Наночастицы в этом случае выступают в качестве наноразмерного наполнителя, который заполняет пустоты между крупными зернами, соответственно использование такого вяжущего для пенобетона обеспечивает созданию рациональной ячеистой структуры, плотной межпоровой перегородки, что обеспечивает повышение прочностных характеристик материала.
Один из способов получения гладкого припорового пространства – это использование полидисперсного вяжущего. А также этого можно достичь при пропитки упрочняющими растворами. Примером может быть пенобетон на основе наноструктурированного вяжущего (на основе кварцесодержащего сырья), для повышения прочности которого используется УХАКС-метод. Который заключается в выдержки высушенного материала в щелочном растворе силикатов (раствор жидкого стекла с плотностью 1,1 кг/м3). За счет этого формируется глянцевая поверхность внутрипорового пространства. Гладкость поверхности пор увеличивается при использовании качественного цемента (М500), применение пластифицирующих добавок (С-3).