Самым существенным недостатком существующих технологий получения одномерных наноразмерных структур является проблема сохранения единобразия формы и размеров. Другой нерешенной проблемой является получение одномерных структур существенной длины. Оригинальный способ решения этих проблем попытался найти коллектив ученых из университета Билькент (Анкара).
Коллектив исследователей из Малой Азии предложил итерационный метод, позволяющий получить нанонити длиной до десятков метров и диаметром до десятков нанометров. В основе этого метода лежит сердечник термоэластичного материала диаметром 1 см, завернутый в подходящий полимер. Полученный "хот-дог" вытягивался в печи с образованием нанонити, чей диаметр оказывался в 25-300 раз меньше диаметра исходного цилиндра. Завернув несколько образовавшихся трубок меньшего размера снова в полимер, повторяли процедуру вытягивания в результате чего диаметр исходных нитей снова сокращался. Для получения нанонитей нанометровой толщины обычно хватало трех итераций. Варьируя полимерную "шубу" на каждом этапе, можно получить массивы нанонитей с различной структурой.
В качестве сердченика могут использоваться смешанные халькогениды, легкоплавкие металлы и сплавы (например, олово и его сплавы). Таким образом, даже материал, не переходящий в высокоэластичное состояние, все равно может быть вытянут в нанонить, если может расплавиться при относительно низкой температуре внутри полимерной "шубы". В данном случае величину температуры плавления (или стеклования) используемого сердечника ограничивает лишь природа используемой полимерной "шубы".
В качестве наглядной иллюстрации практического применения получаемого массива нанонитей, авторы статьи привели результаты исследований фотопроводимости массива нанонитей селена (10000 нанонитей диаметром 190 нм каждая) в ПЭС (полиэфирсульфон). Было установлено, что фотопроводимость массива нанонитей зависит от их количества и размера.
