Представлены результаты SEM-исследования морфологии монолитного слоисто-волокнистого оксигидроксида алюминия Al2O3•nH2O. Изучались образцы как в исходном сотоянии, так и модифицированные образцы.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Средний балл: 9.8 (голосов 8)
Комментарии
Иванов Владимир Константинович,
11 сентября 2009 21:31
Что-то я не совсем понял - это аэрогель (как указано в названии), или материал, "похожий на аэрогель" (как сказано в подписи к первому рисунку)?
Юдинцев Павел Александрович,
14 сентября 2009 23:57
Термин "аэрогель" впервые введен С. Кистлером. Первая публикация 1931.
Он назвал этим термином материалы, получаемые путем высушивания гидрогеля без повреждения исходного каркаса (например, высушиванием при сверхкритических параметрах). В этом смысле, представленный выше материал "аэрогелем" не является, поскольку синтезируется по принципиально другой технологии.
Но, по тем свойствам, которыми он обладает - рекордно низкая плотность, теплопроводнить, высокая пористость, прозрачность и др., он очень похож на аэрогели Кистлера - вообщем почти все характеристики за исключением прочности -тут сказывается различие структуры материалов. У классических аэрогелей - это 3D-сетка, с одинаковыми характеристиками в либом направлении, а у рассматриваемого материала слои разной (в зависимости от условий получения) толщины одинаково ориентированных нановолокон. В направлении поперечном волокнам прочность очень слабая (разваливается в руках).
Название аэрррогель к материалу "прилипло" само собой, поскольку ранее мы с побдобными материалми не сталкивались, а в литературе были сведения только об аэрогелях, получаемых методами золь-гель технологии с последующим высушиванием без разрушения исходного каркаса гидрогеля.
Он назвал этим термином материалы, получаемые путем высушивания гидрогеля без повреждения исходного каркаса (например, высушиванием при сверхкритических параметрах). В этом смысле, представленный выше материал "аэрогелем" не является, поскольку синтезируется по принципиально другой технологии.
Но, по тем свойствам, которыми он обладает - рекордно низкая плотность, теплопроводнить, высокая пористость, прозрачность и др., он очень похож на аэрогели Кистлера - вообщем почти все характеристики за исключением прочности -тут сказывается различие структуры материалов. У классических аэрогелей - это 3D-сетка, с одинаковыми характеристиками в либом направлении, а у рассматриваемого материала слои разной (в зависимости от условий получения) толщины одинаково ориентированных нановолокон. В направлении поперечном волокнам прочность очень слабая (разваливается в руках).
Название аэрррогель к материалу "прилипло" само собой, поскольку ранее мы с побдобными материалми не сталкивались, а в литературе были сведения только об аэрогелях, получаемых методами золь-гель технологии с последующим высушиванием без разрушения исходного каркаса гидрогеля.
Иванов Владимир Константинович,
17 сентября 2009 09:01
А при какой температуре кристаллизуется (если вообще кристаллизуется)?
Юдинцев Павел Александрович,
17 сентября 2009 22:32
Процесс получения - селективное окисление бинарного жидкометаллического расплава водяным паром, например Hg-Al или Pb-Al, соответсвенно, при окислении первого достаточно комнатной температуры, для второго более 328С.
Последняя публикация: «Структурные и морфологические особенности ультрапористого монолитного оксигидроксида алюминия (Al2O3•nH2O)» Ж.: «Коррозия: металлы, защита» № 2, 2009 г. – С. 6–13. - правда там в основном о морфологических особенностях.
Последняя публикация: «Структурные и морфологические особенности ультрапористого монолитного оксигидроксида алюминия (Al2O3•nH2O)» Ж.: «Коррозия: металлы, защита» № 2, 2009 г. – С. 6–13. - правда там в основном о морфологических особенностях.
Иванов Владимир Константинович,
17 сентября 2009 23:09
Нет-нет, я не совсем об этом... Я так понимаю, что эта штука аморфная, подобно тем же аэрогелям. Если ее нагревать, кристаллизуется ли она и сохраняется ли при этом микроструктура?
Юдинцев Павел Александрович,
18 сентября 2009 11:01
Да. У обычного гидроксида алюминия при нагревании происхдит ряд последовательных фазовых превращений - гамма (~ 500С), тетта (~ 900С), альфа (более 1000С). У данного материала "точки" фазовых превращений смещены в облать более высоких температур. Например гамма-фаза начинает определяется только после термообработке выше ~800С в течение 4 часов, при этом пики очень слабые. СЭМ показала, что это небольшие локальные образования в местах переплетения волон как правило на границе слоя.
Практически тоже самое для тетта- и альфа-фазы, только температуры составляют более 1100С и более 1200С, соответственно.
Вообщем, волокнистая структура остается устойчивой и аморфной вплоть до 900-1000С.
Практически тоже самое для тетта- и альфа-фазы, только температуры составляют более 1100С и более 1200С, соответственно.
Вообщем, волокнистая структура остается устойчивой и аморфной вплоть до 900-1000С.
Иванов Владимир Константинович,
18 сентября 2009 11:10
Замечательно
Китаев Владимир Владимирович,
18 сентября 2009 16:02
Очень интересно и красиво!
Ивакин Юрий Дмитриевич,
20 сентября 2009 10:51
Интересный материал.
Остаются ли в нем следы второго металла исходного сплава и на каком уровне примеси? Какова температура плавления сплава Pb-Al? Эти волокна растут от поверхности сплава, а затем слой скручивается? Что-то о механизме роста Вы можете сказать или уже есть публикация? Есть ли данные по термическому разложению этого бемита, т.е. по содержанию воды и температуре её выделения?
С уважением,
Ю.Д. Ивакин
Остаются ли в нем следы второго металла исходного сплава и на каком уровне примеси? Какова температура плавления сплава Pb-Al? Эти волокна растут от поверхности сплава, а затем слой скручивается? Что-то о механизме роста Вы можете сказать или уже есть публикация? Есть ли данные по термическому разложению этого бемита, т.е. по содержанию воды и температуре её выделения?
С уважением,
Ю.Д. Ивакин
Юдинцев Павел Александрович,
21 сентября 2009 09:19
to Ивакин Ю.Д.
Растворимость Al в Pb очень мала, температура плавления Pb-Al практически таже, что и у Pb.
Второй металл может присутствовать в продукте. Как правлило, это механически захваченные капельки (частички) второго металла. Если этот механический захват исключить (это не трудно сделать), то содержание не будет превышать уровень "следов" < 0,02 мас. %.
Публикации есть. Механизм более менее понятен.
Есть резуьтаты ВТДТА до 1500С и многое другое.
Растворимость Al в Pb очень мала, температура плавления Pb-Al практически таже, что и у Pb.
Второй металл может присутствовать в продукте. Как правлило, это механически захваченные капельки (частички) второго металла. Если этот механический захват исключить (это не трудно сделать), то содержание не будет превышать уровень "следов" < 0,02 мас. %.
Публикации есть. Механизм более менее понятен.
Есть резуьтаты ВТДТА до 1500С и многое другое.
Шабанов Михаил Валерьевич,
10 ноября 2009 11:21
Нанотехнологи! Хочу к Вам - у Вас есть романтика!
Лопатюк Татьяна Николаевна,
12 февраля 2010 21:05
А уже понятно, как и почему получается такая "рыхлая" структура после обработки спиртом? А после обработки воздухом, я бы сказала "кудрявой"? Очень интересно!!!???
Лунев Виктор Иванович,
02 апреля 2010 18:34
Интересно
Лелявин Ярослав Максимович,
03 мая 2010 21:16
Уххх, Как интересно всё=)
Баймуханбетова Дина Сайдуллаевна,
19 сентября 2011 15:36
Какая замечательная структура и такие красивые фотографии!
Для того чтобы оставить комментарий или оценить данную публикацию Вам необходимо войти на сайт под своим логином и паролем. Зарегистрироваться можно здесь
