Научные группы: Группа наноструктурных керамических материалов

НТЦ "Бакор"

• керамика
• керамические фильтры
• композиты

• получение порошков
• процессы спекания

• Барышникова Ю.В.
• Кисляков А.Н.
• Красный Борис Лазаревич, Генеральный директор, доктор наук
• Кутейникова А.Л.
• Маринина Т.С.
• Сербиков Ю.А.
• Тарасовский Вадим Павлович, Зам. Генерального директора по науке, кандидат наук

Высокотехнологичные функциональные и конструкционные керамические материалы: маркетинг, создание, исследование свойств, внедрение в производство, продажа - полный инновационный цикл.

13 января 1989 г. на Щербинском заводе электроплавленных огнеупоров, на базе заводской научно-исследовательской лаборатории был создан научно-технический Центр «Бакор», призванный обеспечить прогресс в отечественном печестроении. Стратегический курс развития Центра - разработка и внедрение в производство новых керамических жаростойких материалов, конкурентноспособных на мировом рынке. Один из главных принципов работы – постоянная обратная связь со специалистами тех заводов, на которые поставляется продукция. НТЦ «Бакор» были разработаны и внедрены различные высокотехнологичные огнеупоры и мертели. В 1995 году по заданию Миноборонпрома ЗАО «НТЦ»Бакор» совместно с ФГУП «ВИАМ» приступили к выполнению работ по созданию тиглей для плавки жаропрочных сплавов, применяемых для изготовления турбинных лопаток авиационных двигателей. В результате была разработана технология изостатического формования таких тиглей и организовано их производство, что исключило зависимость Российских предприятий оборонного комплекса от зарубежных поставок. В 1998 г. началось освоение принципиально новой продукции - фильтрующих элементов из керамики по заказу ОАО ГМК «Норильский никель». В настоящее время, YNW «Бакор» производит до 90% объема всех выпускаемых в стране фильтрующих элементов из керамики для гидрометаллургических производств, очистки расплавов металлов от неметаллических включений, горячих технологических газов от пыли и т.д. С 2000 г. Центр принимает активное участие в конкурсных работах, предлагаемых Федеральным Агенством по науке и инновациям в области перспективных керамических материалов, наноматериалов и нанотехнологий. Внедрение передовых технологий дало возможность нашему коллективу в 2003 году получить сертификат соответствия менеджмента качества требованиям ГОСТ-Р ИСО 9001-2001. За время работы Центром получено 50 патентов на изобретения, опубликовано 80 статей в научно-технических журналах и сделано более 50 докладов на международных конференциях. Центр стал ведущей организацией в стране по разработке и производству эффективных керамических жаростойких и коррозионностойких материалов и изделий, востребованных не только на российском рынке, но и за рубежом.

Краткие достижения группы:

• Разработка технологии нанофильтрационных керамических мембран и фильтров на их основе для глубокого разделения жидкостей и суспензий в горнометаллургической, химической, гидрометаллургической и пищевой отраслях промышленности;
• Разработка технологий и аппаратурного оформления производства фильтрующих элементов для очистки расплавов металлов в цветной и чёрной металлургии;
• Разработка технологии и организация опытно-экспериментальной линии принципиально новых керамических секторных фильтрующих элементов с мембранным покрытием для эффективного извлечения и обезвоживания концентратов руд черных и цветных металлов на дисковых фильтровальных установках;
• Разработка и исследование коррозионно- и термостойких хромоксидных керамических плавильных камер, обеспечивающих экономию до 30% платины в технологии производства стекловолокна и стеклопластиков;
• Разработка технологии и организация опытно-промышленного производства керамических тиглей для изготовления лопаток газотурбинных двигателей методом высокоградиентной направленной кристаллизации;
• Разработка перспективной технологии изготовления изделий инструментального и триботехнического назначения.

Предлагаемые продукты:

• Лицензии на патенты в области керамических материалов различного назначения и технологию их производства;
• Проведение работ по созданию керамических материалов, технологии их изготовления в соответствии с требованиями заказчика;
• Исследование свойств керамических и огнеупорных материалов представляемых заказчиком;
  Фильтрующие элементы марки ФПК из пористой керамики для свечевых фильтровальных установок;
• Керамические сегментные фильтрующие элементы марки СЕКБОР для дисковых вакуумных фильтровальных установок;
• Дисковые вакуумные фильтровальные установки с керамическими фильтрующими элементами;
• Фильтрующие элементы для очистки высокотемпературных газов (без их охлаждения) от пыли;
• Плиты фильтрующие из проницаемой керамики марки ПФПК;
• Пенокерамические фильтры для рафинирования расплавов чёрных и цветных металлов;
• Корундовые высокоплотные изделия (тигли, трубки, пластины, фасонные изделия);
• Тигли высокоогнеупорные изготовленные методом изостатического формования для плавки жаропрочных металлов и сплавов;
• Изделия огнеупорные: бадделеитокорундовые (БКТ-Б), корундомуллитоциркониевые (КМЦ), хромкорундовые (ХКТ), хромалюмоциркониевые (ХАЦ), хромоксидные.

Возможные формы сотрудничества с ВУЗами:

• Совместное участие ВУЗа и ЗАО «НТЦ»Бакор» в конкурсах на получение грантов Правительства РФ , Министерства науки и образования РФ , Министерства обороны ,РАН, а также грантов зарубежных фондов ,имеющих инновационную направленность и требующих одновременного наличия учебно-исследовательской организации и промышленного партнёра (коммерческой фирмы);
• Чтение специалистами фирмы ЗАО «НТЦ»Бакор» лекций по экономической деятельности фирмы ,корпоративной этике ,менеджменту, технологии керамических материалов и др. в ВУЗе;
• Проведение преподавателями и сотрудниками ВУЗа семинаров для сотрудников ЗАО «НТЦ»Бакор» по перспективным направлениям развития науки и техники;
• Участие преподавателей и сотрудников ВУЗа в работе Научно-технического Совета ЗАО»НТЦ»Бакор»;
• Организация на базе ЗАО «НТЦ»Бакор» научно-производственной практики студентов старших курсов ВУЗа;
• Участие специалистов ЗАО «НТЦ»Бакор» в аттестационных мероприятиях ВУЗа (научных студенческих конференциях ,НТС,ГАК и пр .) с целью знакомства с контингентом студентов и аспирантов ВУЗа и отбора возможных претендентов на собеседование и поступление на работу в фирму ЗАО «НТЦ»Бакор»;
• Согласование между ЗАО «НТЦ»Бакор» и ВУЗом тем дипломных работ ( а также квалификационных работ бакалавров и тем кандидатских диссертаций) ,которые могли бы выполняться силами студентов , аспирантов и сотрудников ВУЗа в рамках их научной деятельности;
• Выполнение соискателями из числа сотрудников ЗАО «НТЦ»Бакор» научной работы, с последующей защитой ими кандидатской диссертации в учёном совете ВУЗа;
• Решение на договорной основе с привлечением ресурсов ВУЗа научно-аналитических проблем ,связанных с деятельностью ЗАО «НТЦ»Бакор».

Возможные формы сотрудничества с фирмами:

• Проведение научных и технологических работ в области керамического материаловедения предприятием ЗАО «НТЦ Бакор» по заказу и в интересах Фирмы;
• Организация производства новых изделий из керамики для Фирмы в ЗАО «НТЦ Бакор»;
• Проведение совместно с Фирмой научных и технологических работ в области керамического материаловедения и внедрение полученных результатов в Фирме, в ЗАО «НТЦ Бакор», в сторонней заинтересованной организации;
• Совместное участие Фирмы и ЗАО «НТЦ»Бакор» в конкурсах на получение грантов Правительства РФ , Министерства науки и образования РФ , Министерства обороны ,РАН ,а также грантов зарубежных фондов ,имеющих инновационную направленность и требующих одновременного наличия Фирмы и научно-промышленного партнёра (ЗАО «НТЦ Бакор»);

Лаборатория фильтрации: оснащена разнообразными, действующими лабораторными установками позволяющими проводить, как испытание новых фильтрующих элементов из керамики в условиях полностью соответствующих реальному производству, так и отработку технологии фильтрации на продуктах заказчика

• вибросита
• гидропресс П-10; гидропресс П-250
• мельница валковая, мельница вибрационная «М-10» мельница планетарная «Фрич»
• микроскоп оптический бинокулярный «МБС-10»; микроскоп оптический металлографический «МИН-10»
• оборудование для изготовления аншлифов; оборудование для проведения испытаний керамических материалов на кислото и щёлочестойкость; различные виды весов, измерительного инструмента
• пипеточная центрифуга «Анализетте-22»
• просеивающая машина «Фрич»
• разрывная машина для определения прочности при сжатии, изгибе, растяжении
• смеситель «Турбула»; смесительные бегуны
• сушильные шкафы (температура от 100 до 600C)
• установка для виброформования
• установка для горячего прессования; гидростат
• установка для инжекционного формования «GVS»
• установка для определения гранулометрического состава порошков «Анализетта-20»
• установка для определения коэффициента водопроницаемости пористых материалов; установка для определения коэффициента газопроницаемости пористых материалов
• установка для определения открытой пористости, кажущейся плотности отформованных полуфабрикатов; установка для определения открытой пористости, кажущейся плотности обожжённых изделий; установка для определения максимального размера пор; прибор «ПСХ-10» для определения удельной поверхности порошков
• экструдер ВП-50; установка для горячего литья ФКЛ-60»
• электропечи с нагревателями из карбида кремния (до 1350C); электропечи с нагревателями из хромита лантана (до 1700C); электропечь вакуумная «СШВЭ» (до 2500C)

Для оценки поровой структуры керамических материалов внедряется метод эталонной контактной порометрии основанный на том, что в состоянии капиллярного равновесия системы, состоящей из находящихся между собой в контакте частично насыщенных смачивающей жидкостью пористых тел, имеет равенство капиллярных потенциалов, определяющих перенос жидкости в системе. В отличие от метода ртутной порометрии этот метод делает возможным повторные измерения на одном и том же образце.

• Zschimmer&Schwarz GmbH, Германия
• ЗАО «Концерн Наноиндустрия», г.Москва
• Институт химии силикатов им.И.В.Гребенщикова, г.С.-Петербург
• Кафедра химической технологии и новых материалов МГУ им.М.В. Ломоносова, г.Москва
• Кафедра химической технологии керамики и огнеупоров Российского химико-технологического университета (РХТУ) им. Д.И.Менделеева, г.Москва
• Научно-исследовательский физико-химический институт им.И.Я.Карпова, г.Москва
• ОАО «ГИПРОХИМ», г.Москва
• Факультет инженерной экологии Московского государственного университета инженерной экологии (МГУИЭ), г.Москва
• Факультет наук о материалах МГУ им. М.В.Ломоносова, г.Москва
• ФГНУ «Научный центр Порошковой металлургии», г.Пермь
• ФГУП Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов (ВНИИНМ) им. А.А.Бочвара, г.Москва
• Химический факультет МГУ им.М.В. Ломоносова, г.Москва